O processo de corte a laser é ideal para quem precisa de um trabalho eficiente, com precisão, qualidade e excelente acabamento. Oferecendo o máximo de aproveitamento de material, proporciona assim grande economia. Permite trabalhos de formas variadas, na fabricação de peças delicadas e complexas em trabalhos individuais ou produção em série.
O grande diferencial do corte à laser fica por conta da altíssima precisão, com tolerância de até +/- 0,1 mm além do uso do sistema flying optical (laser flutuante), que dispensa o contato mecânico com a peça.
Nosso Equipamento
Contamos com equipamentos de Fibra Óptica e CO2, proporcionando corte limpo, preciso, em alta velocidade e em ótima qualidade em Chapas de Aço Carbono, Inox e Alumínio. Através do processo de arranjos (Nesting) otimizamos ao máximo a utilização da matéria-prima, obtendo peças com grande precisão, economia e rapidez.
- Opção número 1 para a fabricação de peças especiais;
- Suporta corte de chapas de Aço Carbono, Inox e Alumínio;
- Excelente qualidade da superfície cortada;
- Níveis mínimos de deformação;
- Mínima Zona Termicamente Afetada (ZTA);
- Sangria extreita (Kerf), reduzindo perda de material;
- Alta velocidade de corte;
- Extrema versatilidade ao processar uma imensa variedade de materiais;
- Sistema automatizado que possibilita o corte de figuras geométricas complexas em 2D
| Especificações Laser | |
| Tamanho mesa de corte | 3000 x 1500 mm |
| Curso eixo X | 3000 mm |
| Curso eixo Y | 1500 mm |
| Curso eixo Z | 100 mm |
| Precisão de Posição | 0,03 mm/m |
| Repetibilidade de Posição | 0,02 mm/m |
| CNC | ESA5650 |
| Poder do Laser | 1000 W |
| Velocidade máxima | 0,6 G |
| Aceleração máxima | 60 m/min |
| Espessura máxima de corte | 12,5 mm |
O Laser é a abreviação de “Light Amplification by Stimulated Emission of Radiation” , ou seja, Amplificação da Luz por Emissão Estimulada de Radiação. Basicamente, ele é um sistema que produz um feixe de luz coerente e concentrado através de estimulações eletrônicas ou transmissões moleculares para níveis mais baixos de energia em um meio ativo (sólido, líquido ou gasoso).
Quando aplicada no processamento de materiais, verifica-se que a alta densidade de energia do faixe Laser promove a fusão e evaporação destes, em regiões muito localizadas, em função do elevado gradiente térmico gerado.